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CYZ-A型自吸式離心油泵是根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的最新泵類產品，該泵適用于石油行業、陸地油庫、油罐車的理想產品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

1.起動前應使泵殼內儲液高于葉輪上邊緣，打開吸入管路的閥門，稍開出口控制閥。
2.拆卸和組裝，按產品總裝配要求進行。
3.必須使泵進口高于泵軸中心線，但是進口安裝高度不要超過3.5米。
4.在增壓泵出口管路上加裝單向閥，而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加排氣小管及閥。
5.停車時，首先關閉排出管路上的閘閥。
6.泵每工作15-20小時，或每次使用前檢查并及時補充相應牌號的潤滑油。
7.在泵與原動機直聯傳動時，應注意泵軸與原動機輸出軸的同心度，與原動機皮帶傳動時，應注意泵軸與原動機的平行度，并使兩皮帶輪對齊，皮帶松緊適度。
8.應調整在該泵的技術規范內使用，以達到經濟耐用。

當發現CYZ自吸泵故障后隨寸給予排除即可。

維護該泵寸應注意幾個主要部位：

a.滾動軸承：當油泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b.前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須迸行更換。
c.機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的溝潔，保護好靜環和動環的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換“O”形密封圈迸行重新裝配。